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當(dāng)前位置:首頁(yè) >> 新聞動(dòng)態(tài) >> 壓縮機(jī)氣閥改造,有利于節(jié)省維修費(fèi)原標(biāo)題【經(jīng)驗(yàn)分享:氣閥“變臉”減壓縮機(jī)故障】來(lái)源:【中國(guó)石油新聞中心】
【難題】
新疆呼圖壁儲(chǔ)氣庫(kù)投產(chǎn)后,壓縮機(jī)氣閥損壞嚴(yán)重,主要表現(xiàn)為閥片斷裂、緩沖片斷裂、彈簧疲勞損壞、定位銷(xiāo)斷裂等,單個(gè)氣閥平均壽命為500個(gè)小時(shí)至1000個(gè)小時(shí)。而正常情況下,氣閥的使用壽命約3000個(gè)小時(shí)。氣閥“短命”造成壓縮機(jī)故障率居高不下,經(jīng)運(yùn)行統(tǒng)計(jì),故障率達(dá)19%,嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。這不僅增加了維修工作量和維修費(fèi)用,而且導(dǎo)致壓縮機(jī)管線內(nèi)天然氣放空燃燒,增加二氧化碳排放。
儲(chǔ)氣庫(kù)安全平穩(wěn)運(yùn)行關(guān)乎保供大局。讓氣閥耐用適用,成為新疆油田采氣一廠設(shè)備技術(shù)人員攻關(guān)的目標(biāo)。
【解決方案】
為保證儲(chǔ)氣庫(kù)正常生產(chǎn),新疆油田采氣一廠專(zhuān)門(mén)成立技改小組。技術(shù)人員通過(guò)反復(fù)拆解氣閥、模擬計(jì)算,找到了氣閥受損的原因。一是工藝氣體中含有硫化氫、二氧化碳?xì)怏w,在凝析油的凝溶作用下,形成具有黏滯力的焦油狀物質(zhì)。這些焦油狀物質(zhì)積存在閥體上,會(huì)對(duì)閥片啟閉產(chǎn)生影響,并且其酸性腐蝕作用會(huì)使氣閥變脆變硬,二是在專(zhuān)業(yè)軟件的模擬計(jì)算下,發(fā)現(xiàn)氣閥的撞擊次數(shù)達(dá)到每日285萬(wàn)次。這是造成閥片、彈簧、閥座損毀的主要原因。
壓縮機(jī)球面密封氣閥
通過(guò)反復(fù)研討和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),技改小組對(duì)氣閥進(jìn)行了三個(gè)方面的改進(jìn)。一是更換材料,選取Fe-Ni基沉淀硬化型耐蝕合金作為彈簧主材料。這種合金在還原性介質(zhì)中具有較好的穩(wěn)定性,尤其是在硫化氫、二氧化碳等酸性介質(zhì)中的穩(wěn)定性相當(dāng)高,使用溫度可達(dá)400攝氏度。二是閥片采用整體網(wǎng)狀閥片結(jié)構(gòu),可保證即使有個(gè)別彈簧損壞也可使各環(huán)閥片連在一起,確保各環(huán)閥片動(dòng)作一致,有效地改善了閥片工作條件,同時(shí)有利于提高氣閥的經(jīng)濟(jì)性。閥片氣體通道增多,可有效減輕閥片重量。三是取消原氣閥的緩沖片,減輕氣閥撞擊力度,并通過(guò)模擬計(jì)算優(yōu)化氣閥啟閉角度。
技術(shù)人員對(duì)氣閥材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改造后,將氣閥回裝到儲(chǔ)氣庫(kù)5號(hào)壓縮機(jī)。經(jīng)過(guò)4300個(gè)小時(shí)的試驗(yàn)運(yùn)行發(fā)現(xiàn),氣閥仍完好無(wú)損,壓縮機(jī)工作正常。與改造前相比,壓縮機(jī)故障率下降至6%,放空次數(shù)減少60%以上。
據(jù)了解,新疆采氣一廠通過(guò)對(duì)壓縮機(jī)氣閥的系統(tǒng)改造,每年可節(jié)約維修費(fèi)近300萬(wàn)元,同時(shí)降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,也為儲(chǔ)氣庫(kù)壓縮機(jī)氣閥故障處理提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:壓縮機(jī)配件,壓縮機(jī)氣閥,壓縮機(jī)軸瓦,壓縮機(jī)十字頭,空分配件
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